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我們的研究涉及設(shè)計產(chǎn)生干涉顏色的微結(jié)構(gòu)。我們對這種光學(xué)機制的第一次報告出現(xiàn)在Goodling,A.E.,等(2019)的論文中?！巴ㄟ^微尺度凹面界面的全內(nèi)反射和干涉實現(xiàn)的顏色化?！盢ature566(7745):523-527。光在微結(jié)構(gòu)內(nèi)通過全內(nèi)反射反彈，并且在經(jīng)歷不同反射路徑的光線之間發(fā)生光學(xué)干涉。我們設(shè)計微結(jié)構(gòu)化表面來控制光的反射和產(chǎn)生的顏色。我們需要測量表面地形，以便將光學(xué)性質(zhì)與表面幾何形狀關(guān)聯(lián)起來。微結(jié)構(gòu)的幾何形狀，如它們的深度、寬度、角度和表面粗糙度都會影響光學(xué)性...

該案例研究專注于開發(fā)具有高硬度和同時具有較低摩擦系數(shù)的納米復(fù)合W-C:H涂層。我們研究了在混合PVD-PECVD工藝中由添加到濺射大氣中的烴（主要是乙炔）得到的不同氫化碳基質(zhì)含量的W-C:H涂層系統(tǒng)。涂層是使用三種不同的PVD技術(shù)（直流磁控濺射、HiPIMS、HiTUS）制備的，通過不同的烴氣添加來控制氫化碳的含量。由于此處研究的涂層的摩擦行為是由球上的轉(zhuǎn)移層形成來控制的，而我們早期的工作重點是研究硬度和摩擦系數(shù)之間的基本關(guān)系，因此重點轉(zhuǎn)向了轉(zhuǎn)移層本身的演變的研究。重要的是要...

螺旋插刀用于制造螺紋。螺旋加工過程復(fù)雜，這就是為什么插刀上有許多不同的角度（前角、后角、間隙角）（圖1a）。此外，有些插刀上還有多達3個刃齒。這使得插刀的測量變得非常困難。在先前的質(zhì)量評估中，人們不得不依賴于簡單的光學(xué)設(shè)備來評估尺寸精度，并使用探針設(shè)備測量表面粗糙度。然而，這些測量的信息價值非常有限。此外，通常需要破壞零件以便測量所需的尺寸。為了不斷提高工具的質(zhì)量，需要一種靈活的設(shè)備來測量和評估切削工具的關(guān)鍵尺寸和表面粗糙度。本案例研究的目的是使用3D光學(xué)輪廓儀測量插刀的切削...

Robocasting是用于陶瓷基材料的第一代擠出增材制造方法，可構(gòu)建包含連續(xù)層的成品零件。它具有易于加工和經(jīng)濟實惠的優(yōu)點，并且適用于多種材料。Robocasting有望用于生產(chǎn)壓電傳感器、陶瓷晶格過濾器或陶瓷晶格結(jié)構(gòu)，例如定制的骨植入物。掃瞄式電子顯微鏡(SEM)等常規(guī)方法可以用于測量燒結(jié)零件上的一些幾何信息，但是，印刷陶瓷層很難通過這些常規(guī)方法進行測量。在這項研究中，研究人員使用了一臺非接觸式3D表面測量共聚焦顯微鏡（Sneox，Sensofar，巴塞羅那）來測量單層陶瓷...

1-.ScottRS,UngarPS,BergstromTS,BrownCA,GrineFE,TeafordMF&WalkerA(2005).牙齒微磨損質(zhì)地分析顯示，人化石中人種的飲食差異。Nature436693-695.2-.EvansAA,DonahueRE(2008).激光掃描共聚焦顯微鏡：研究石器時代微磨損的潛在技術(shù)J.Archaeol.Sci.35,2223-2230.3-.GillPG,PurnellMA,CrumptonN,BrownKR,GostlingNJ...

所測樣品是指尖皮膚的復(fù)制品。在這個例子中，在測量過程中難以完*保持手指絕對靜止，因此需要使用測量復(fù)制品的間接測量方法。目的是獲得用于模擬皮膚微觀幾何形狀的信息，以便創(chuàng)建簡化的虛擬模型。模型被用于有關(guān)瞬態(tài)振動從手持式設(shè)備（例如沖擊扳手和鑿子機）經(jīng)由皮膚傳播到發(fā)生損壞的神經(jīng)的有限元分析(FEA)中。這些振動會導(dǎo)致稱為“白手指”的醫(yī)療狀況，也是一種常見的工作相關(guān)健康問題。在這項由政府資助的項目之前，尚沒有針對此特定目的皮膚微觀幾何形狀表征研究。圖1.皮膚概述，測量區(qū)域描繪在矩形藍色...

醫(yī)用植入體的制造過程需要非常高水平的質(zhì)量控制，尤其是當(dāng)零部件將被長期植入脊柱區(qū)域時（如圖1所示）。檢查過的零件呈現(xiàn)出來源不明確的不均勻標(biāo)記，只有在最終目視檢查中才會被發(fā)現(xiàn)。目視檢查的可接受性標(biāo)準(zhǔn)通常依賴于人眼的解讀，并且在客戶規(guī)格中缺乏充分的描述，而這可能導(dǎo)致零件合規(guī)性方面發(fā)生沖突。如果造成缺陷的因素中涉及到機械加工，則可以定期進行粗糙度分析，以幫助評估標(biāo)記。但是，接觸式觸針2D輪廓儀在這種復(fù)雜的成品鈦零件上留下的標(biāo)記會造成不易被接受的缺陷。因此，我們選擇了非接觸式光學(xué)表面輪...

司特爾金相制樣是材料科學(xué)領(lǐng)域中一種常用的金相制樣方法，廣泛應(yīng)用于金屬和合金的顯微組織分析、質(zhì)量控制和故障診斷。該技術(shù)通過對材料表面進行切割、磨光、腐蝕等處理，生成具有代表性的金相切片，使得研究者能夠清晰地觀察到材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與微觀特征。司特爾金相制樣技術(shù)在航空航天、汽車制造、冶金工程等行業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用。一、基本流程司特爾金相制樣的過程通常包括以下幾個步驟：取樣、切割、磨光、拋光、腐蝕和顯微觀察。每個環(huán)節(jié)都需要精確操作，確保制樣的質(zhì)量和可靠性。1.取樣：首先選擇適當(dāng)?shù)?..